На заводе по производству напитков до окончательной стадии фильтрации использовался процесс очистки воды с использованием активированного угля.

В нижней линии фильтрации использовались полипропиленовые фильтрующие патроны с постепенно уменьшающимся микроном.Однако, завод начал необычно частую замену патронов.

В некоторых периодах работы первичные патроны должны были меняться примерно каждые две недели.

Покупатель изначально подозревал, что основная проблема - качество картриджа, однако после изучения процесса фильтрации фактическая причина была обнаружена вверх по течению.

Сосуд с активированным углеродом выпускал определенное количество мелких частиц углерода в воду ниже по течению.

Эти частицы были относительно небольшими, но общая нагрузка загрязнителей была достаточно высокой, чтобы быстро блокировать полипропиленовые патроны, установленные после углеродного бака.

По мере загрузки патронов дифференциальное давление увеличивалось, и поток системы постепенно уменьшался.

Простое замена существующих картриджей более тонким фильтром не решит проблему. На самом деле, установка более тонкого картриджа в этом положении может привести к еще более быстрой засорке.

Система фильтрации нуждалась в дополнительной ступени, специально разработанной для улавливания углеродных мелких частиц, прежде чем они достигнут одноразовых фильтров полировки.

После оценки эксплуатационных условий,Фильтр пульнерарекомендуется добавить10 мкм 316L нержавеющей стали с плетеным фильтровым картриджеммежду емкостью с активированным углем и существующей системой тонкой фильтрации.

Элемент из нержавеющей стали был выбран по трем основным причинам.

Во-первых, его скошенная конструкция обеспечивала достаточную площадь фильтрации при сохранении относительно низкого сопротивления потоку.

Во-вторых, нержавеющая сталь 316L обладала хорошей механической прочностью и коррозионной стойкостью для обработки воды.

Самое главное, что картридж можно удалять, очищать и повторно использовать вместо того, чтобы выбрасывать его после каждого цикла загрязнения.

Оригинальные полипропиленовые патроны были сохранены в качестве фильтров для полировки.

Следовательно, последовательность фильтрации изменилась с:

В течение испытательного периода элемент из нержавеющей стали улавливал заметное количество углеродных остатков до того, как они могли достичь картриджей ниже по течению.

Заказчик сообщил, что падение давления через одноразовые фильтры увеличивалось медленнее, чем раньше.

В результате интервал замены картриджей был увеличен, а потребление картриджей и частота технического обслуживания сократились.

Еще одно практическое преимущество заключалось в более простом устранении неполадок.операторы могли бы осмотреть и очистить предварительный фильтр из нержавеющей стали вместо того, чтобы сразу заменить несколько одноразовых картриджей.

Заказчик считал, что модификация более экономична, чем непрерывное увеличение количества одноразовых картриджей.

Они также предпочитали многоразовую конструкцию, потому что персонал по техническому обслуживанию мог очищать элемент из нержавеющей стали во время запланированной службы, а не часто заменять забитые патроны.

Мелочи активированного угля, ржавчина, частицы катализатора, фрагменты смолы и другие загрязняющие вещества вверх по течению могут значительно сократить срок службы фильтрующего картриджа.

Добавление соответствующей стадии предварительной фильтрации может уменьшить нагрузку загрязнителей на фильтры вниз по течению, стабилизировать дифференциальное давление и снизить долгосрочные затраты на фильтрацию.

Фильтр пульнерапоставляет полипропиленовые фильтрующие картриджей, плетеных мембранных картриджей, фильтрующие элементы из нержавеющей стали и индивидуальные промышленные фильтрационные решения.