Замена картриджей Pall High-Flow в системах предварительной очистки RO

Предыстория клиента

Клиент эксплуатирует промышленную систему очистки воды методом обратного осмоса, где высокопоточные картриджные фильтры используются в качестве финальной стадии предварительной очистки перед мембранами RO.

В данном типе систем картриджные фильтры играют важную защитную роль. Взвешенные твердые частицы и мелкие частицы, прошедшие предыдущие стадии очистки, должны быть удалены перед поступлением в мембраны RO, что помогает снизить загрязнение мембран и поддерживать стабильную производительность системы.

Существующая система фильтрации была разработана на основе картриджей Pall Ultipleat High Flow, картриджей большого формата, широко используемых в промышленной водоподготовке и предварительной очистке RO.

Сама система работала надежно.

Проблема заключалась не в корпусе фильтра или конструкции процесса. Проблема заключалась в постоянных расходах и зависимости от поставок оригинальных сменных картриджей.

Поэтому клиент хотел квалифицировать альтернативный картридж, который мог бы быть установлен в существующую систему фильтрации без изменения корпуса, трубопроводов или конфигурации эксплуатации.

Задача: Заменить картридж, а не систему фильтрации

Замена оригинального оборудования становится более сложной, когда существующая система фильтрации уже спроектирована под конкретную конструкцию картриджа.

Замена должна соответствовать гораздо большему, чем номинальная длина и рейтинг микрон.

Для данного проекта клиент требовал совместимости с существующей высокопоточной конфигурацией в стиле Pall, включая диаметр картриджа, общую длину, интерфейс уплотнения, направление установки и поток изнутри наружу.

Гидравлическая производительность была не менее важна.

Альтернативный картридж со значительно более высоким начальным перепадом давления мог бы снизить поток системы или сократить срок его полезного использования. Картридж с недостаточной задержкой частиц мог бы увеличить нагрузку загрязняющих веществ, достигающих последующих мембран RO.

Таким образом, цель была ясна:

Обзор конфигурации оригинального картриджа

Инженерная команда Pullner рассмотрела спецификацию оригинального картриджа и эксплуатационные требования клиента перед тем, как предложить замену.

Существующая система использовала конфигурацию высокопоточного картриджа большого диаметра 40 дюймов.

Ключевые параметры, оцененные в процессе замены, включали:

• размеры картриджа
• рейтинг фильтрации
• конструкция фильтрующего материала
• направление потока
• соединение конца и уплотнительная структура
• рабочий расход
• начальный перепад давления
• емкость удерживания загрязняющих веществ
• механическая прочность
• совместимость с существующим корпусом

Особое внимание было уделено гидравлическим характеристикам картриджа.

Высокопоточные фильтры используются специально для обработки больших объемов воды через относительно небольшое количество элементов. Поэтому поддержание низкого и стабильного перепада давления является важным при разработке альтернативы.

Высокопоточный сменный картридж Pullner CHF-PA

На основе оригинальной конфигурации Pullner предложил свой высокопоточный картридж серии CHF-PA в качестве совместимого решения для замены.

Картридж был разработан на основе той же концепции установки большого формата, чтобы клиент мог продолжать использовать существующий корпус фильтра.

Для требуемых конфигураций сменные модели включали:

• CHF-PA-001-40-A-E — 1 мкм / 40 дюймов
• CHF-PA-002-40-A-E — 2 мкм / 40 дюймов

Более высокие микронные рейтинги также могут быть сконфигурированы в соответствии с оригинальной спецификацией картриджа и фактическими требованиями к предварительной очистке.

Картридж использует плиссированную конструкцию с большой площадью поверхности, разработанную для обеспечения высокой пропускной способности при сохранении контролируемого перепада давления.

Что более важно, замена была разработана как готовое решение.

Модификация существующего корпуса или технологического трубопровода не требовалась.

Почему 1:1 совместимость имеет значение

Замена всей высокопоточной системы фильтрации только потому, что оригинальный расходный материал становится дорогим или труднодоступным, редко бывает экономичной.

Фильтрующий сосуд, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы могут оставаться в хорошем рабочем состоянии в течение многих лет, в то время как картриджи заменяются многократно как расходные материалы.

Совместимый картридж, таким образом, позволяет предприятию сохранить существующее капитальное оборудование, одновременно вводя дополнительный квалифицированный источник сменных фильтров.

Для клиента это означало, что проект замены мог сосредоточиться исключительно на квалификации картриджа, а не на перепроектировании системы фильтрации.

Установка оставалась знакомой для обслуживающего персонала, и существующая рабочая процедура не требовала изменений.

Проверка перед регулярной заменой

Для предварительной очистки RO одной только размерной совместимости недостаточно.

Заменяемый картридж также должен демонстрировать подходящую фильтрацию и гидравлическую производительность.

Поэтому оценка была сосредоточена на нескольких практических вопросах:

• Правильно ли картридж устанавливается в существующий корпус?
• Может ли уплотнение обеспечивать надежное разделение между потоком до и после?
• Сравним ли начальный перепад давления с существующим картриджем?
• Может ли быть поддержан требуемый поток системы?
• Обеспечивает ли картридж требуемую производительность по удержанию частиц?
• Соответствует ли срок службы обычному циклу технического обслуживания клиента?

Оценка образцов позволила подтвердить эти моменты, прежде чем клиент рассматривал более крупные объемы замены.

Этот поэтапный подход снизил риск перехода от установленного оригинального расходного материала к альтернативному поставщику.

Снижение зависимости от одного оригинального источника

Снижение затрат было важной причиной для оценки замены, но гибкость поставок была не менее важна.

Высокопоточные картриджи являются периодическими расходными материалами. Когда система фильтрации зависит от одного проприетарного источника поставок, увеличенные сроки поставки или временные дефициты продукции могут создать давление на техническое обслуживание и запасы.

Квалификация альтернативного картриджа дает предприятию большую гибкость при планировании будущих замен.

Вместо того чтобы поддерживать неоправданно большие запасы или принимать длительные графики поставок от производителя, отделы закупок могут получать совместимые картриджи в соответствии с фактическими потребностями в техническом обслуживании.

Существующий корпус и процесс фильтрации остаются неизменными.

Применение в предварительной очистке RO и опреснении

Высокопоточные картриджи большого формата особенно подходят для применений, где необходимо фильтровать значительные объемы воды перед последующей обработкой.

Типичные применения включают:

• предварительная очистка систем RO
• предварительная очистка морской воды при опреснении
• фильтрация технологической воды
• водоподготовка электростанций
• фильтрация охлаждающей воды
• промышленная водоподготовка
• техническая вода на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях

В этих системах большой диаметр картриджа и большая площадь фильтрации позволяют использовать меньшее количество элементов для обработки требуемого потока системы по сравнению с обычными картриджами малого диаметра.

Это может упростить замену картриджей и уменьшить количество отдельных фильтрующих элементов, с которыми должен работать обслуживающий персонал при каждой смене.

Практический путь к замене высокопоточных фильтров OEM

Данный проект демонстрирует, что замена проприетарного высокопоточного картриджа не обязательно требует замены всей системы фильтрации.

Правильный подход заключается в том, чтобы сначала понять конфигурацию оригинального картриджа и фактические условия процесса, затем проверить размерную совместимость, уплотнение, эффективность фильтрации, перепад давления и срок службы перед переходом к регулярным закупкам.

Для данного применения предварительной очистки RO компания Pullner разработала серию CHF-PA в качестве совместимой высокопоточной альтернативы, которая позволила клиенту продолжать использовать существующее фильтрующее оборудование, получая при этом большую гибкость в поиске картриджей.

Процесс замены можно обобщить следующим образом:

1. обзор номера оригинальной детали
2. техническое сравнение
3. соответствие размеров
4. выбор сменного картриджа
5. квалификация образца
6. проверка производительности системы
7. регулярные закупки

Для предприятий, эксплуатирующих высокопоточные системы фильтрации в стиле Pall, Pullner может оценить существующие номера деталей картриджей и условия эксплуатации для разработки совместимых решений для замены без ненужных изменений в системе фильтрации.